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獨特的QMOVE金剛石懸浮液讓樣品制備更優(yōu)、更快、更經(jīng)濟
多晶金剛石-----天然金剛石,已知最鋒利的磨料
多晶金剛石懸浮液----具備最高效磨削率的金相研磨劑
快速 | 耐用 | 潤滑
- 快速去除率
- 經(jīng)久耐磨性
- 優(yōu)良潤滑性
在川禾QMOVE懸浮液體系當(dāng)中,多晶金剛石系列懸浮液為磨削效率最高的產(chǎn)品。
每一顆金剛石都經(jīng)精挑細選,嚴(yán)格的分級粒度,先進的制備工藝使之適用于不同的磨拋載體,滿足不同樣品的制備需求。
不僅適用于金相和巖相研磨、拋光,還適用于各種黑色和有色金屬、陶瓷、復(fù)合材料以及寶石、儀表、光學(xué)玻璃等產(chǎn)品的高光潔度表面的研磨及拋光。
型號 |
品名 |
粒度選擇(微米) |
包裝規(guī)格 |
特性 |
應(yīng)用工序 |
DS001 |
QMOVE高性能多晶 金剛石懸浮液 |
0.25μm、0.5μm、1μm、 1.5μm、2.5μm、3μm、 3.5μm、5μm、6μm、7μm、 9μm |
500ML/瓶 5L/桶 |
劃痕快速去除率 |
精磨 |
*配噴嘴一個,可實現(xiàn)手自動轉(zhuǎn)換 |
QMOVE多晶金剛石德國進口,采用爆轟法制取,爆轟炸藥在爆炸時產(chǎn)生的高溫高壓,使碳源生成具有球形外貌的立方單晶金剛石和具有尖銳棱角的不規(guī)則外形微米多晶金剛石,并且多晶金剛石是由眾多細小的納米級小顆粒聚集而成。經(jīng)過提純分級等后續(xù)處理得到不同粒度范圍的多晶金剛石微粉。
與單晶金剛石相比,多晶金剛石有更多的晶棱和磨削面,每條晶棱都具有切削能力,金剛石與樣品表面的接觸磨削幾率大幅增加,大大提高磨削效率。
同時,多晶金剛石具有獨特的韌性和自銳性,在磨削過程中,粗顆粒會破碎成眾多小顆粒,避免尖銳棱角對工件表面造成劃傷,既保證了樣品表面的磨拋質(zhì)量,又提高了研磨切削效率。
延伸閱讀:懸浮液中的金剛石在磨削過程中儲存在支撐盤面的紋理中,在樣品表面快速經(jīng)過時,在頂部壓力的作用下,對樣品表面進行微量切削。支撐盤面對金剛石沒有強制把持力,金剛石顆??梢栽诒P面自由遷移,因此相對于嵌入式的金剛石磨盤而言,單顆金剛石的使用率低。
QMOVE多晶懸浮液為全效能產(chǎn)品,特別是適合極軟或極硬等難制備試樣的需求。
對于極軟材質(zhì),多晶金剛石的快速磨削能在較短時間內(nèi)快速去除劃痕的同時確保材料表面不發(fā)生變形,屬于“溫柔”去痕;
對于極硬材料而言,去除上道劃痕往往需要長時間的磨拋,容易引起邊角圓化,對后續(xù)顯微聚焦造成影響,多晶金剛石的高磨削效率能快速完成拋光步驟,防止圓角產(chǎn)生,屬于“強力”磨削。
相比于國內(nèi)很多懸浮液的嚴(yán)重沉淀問題,多晶懸浮液延續(xù)了川禾QMOVE懸浮液系列產(chǎn)品的高規(guī)格血統(tǒng):卓越的懸浮效果,苛刻的粒徑控制,多效合一的液媒載體,與GD磨拋盤的完美兼容等。
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