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產品點膠當中容易出現的工藝缺陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。
1.點膠量的大小
根據工作經驗，膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。
ANV502可調節(jié)開放時間。
2.點膠壓力
點膠設備給針管提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續(xù)現象和漏點，從而導致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。
ANV502屬于空壓作動式閥，用0.39MPa以上的空氣就可開啟閥，並可通過內藏彈簧關閉閥。
3、針頭大小
在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。
ANV502可搭配不同口徑尺寸的針頭。
4、膠水的粘度
膠的粘度直接影響點膠的質量。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度。
ANV502適用于中，高粘度材料。
5、氣泡
膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。
ANV502高密封性，嚴絲合縫，密不透風。
具體參數：
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