應(yīng)用范圍：
（1）機械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。
（2）表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。
（3）儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
（4）電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
（5）醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
（6）半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。
（7）鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
（8）化學(xué)、生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、除垢。
（9）光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。
（10）石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
清洗工藝流程：
第一槽：超聲波粗洗（超聲波結(jié)合清洗液對產(chǎn)品進行全方位清洗，剝離污漬）
第二槽：超聲波精洗（使用清水進行二次清洗，進一步清洗殘留雜質(zhì)）
第三槽：超聲波精洗（使用清水進行三次清洗，進一步清洗殘留雜質(zhì)）
第四槽：高壓噴淋漂洗（使用清水用高壓水的方式去除產(chǎn)品上殘留的清洗液，保護產(chǎn)品）
第五槽：超聲波漂洗（使用清水進行一次清洗，進一步清洗殘留雜質(zhì)和去除清洗液）
第六槽：超聲波漂洗（使用清水進行二次清洗，進一步清洗殘留雜質(zhì)和去除清洗液）
第七槽：超聲波漂洗（使用清水進行三次清洗，進一步清洗殘留雜質(zhì)和去除清洗液）
第八槽：超聲波漂洗（使用清水進行四次清洗，進一步清洗殘留雜質(zhì)和去除清洗液）
第九槽：慢接脫水干燥（在慢拉的作用下工作表面不會出現(xiàn)水珠，在烘干時不會有水?。?/div>
第十槽：熱風(fēng)循環(huán)烘干（對產(chǎn)品就行烘干，防止出現(xiàn)水斑和氧化）
第十一槽：熱風(fēng)循環(huán)烘干（對產(chǎn)品就行烘干，防止出現(xiàn)水斑和氧化）
此款設(shè)備為客戶非標(biāo)定制，可根據(jù)您的工藝需求單獨提供設(shè)備解決方案，單獨生產(chǎn)。
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