Iview-DMIS CNC 功能參數(shù)

軟件與Excel / Word無縫連接，可實(shí)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)以報(bào)表形式直接輸出；

可實(shí)現(xiàn)軟件與AUTOCAD工程圖相互轉(zhuǎn)換，直接判別工件與工程圖之間的誤差、可制作

工件AUTOCAD圖形的逆向工程圖；

軟件內(nèi)含內(nèi)置SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)功能，可以在測量過程中自動(dòng)的讀取指定的測量數(shù)據(jù)，

自動(dòng)生成X-R、Xm-R等控制圖，并計(jì)算最大值、最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、偏移值、

Ca、Cp、Cpk等統(tǒng)計(jì)系數(shù)；

自動(dòng)公差輸出及自動(dòng)判別功能，能以顏色、聲音、標(biāo)示等形式對(duì)不合格尺寸報(bào)警；

多種圖樣模式處理，同種圖形的不同種描繪形式，適合各種情況下的工作測量；

擁有全覽和放大全覽功能，多大圖元都能一覽無余，并可在全覽區(qū)直接標(biāo)注和修改；

強(qiáng)大的描繪功能，通過自動(dòng)亞像素?fù)渥胶蛙浖^(qū)域性自動(dòng)撲捉能讓描繪速度更快、

測量更精確，而且擁有經(jīng)典的十字線測量、輸入描畫直線、點(diǎn)、圓以及精確取R角

的功能；

豐富人性化的標(biāo)注功能，能在實(shí)時(shí)影像、虛擬影像中進(jìn)行包含所有二維平面幾何尺

寸、形位公差的標(biāo)注；

多元化的坐標(biāo)設(shè)定方式，包含坐標(biāo)平移、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、兩點(diǎn)決定X軸、兩點(diǎn)決定Y軸、

兩點(diǎn)中點(diǎn)設(shè)定坐標(biāo)系，并能實(shí)現(xiàn)矢量坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)和平移；

自控系統(tǒng)，能根據(jù)需要調(diào)整數(shù)據(jù)小數(shù)點(diǎn)位數(shù)、報(bào)表信息和圖元信息的選擇性發(fā)送；

精準(zhǔn)的測高功能，最大倍數(shù)測高度尺寸精度可達(dá)3微米；

地圖拍攝功能，能將工件全圖拍下，并能進(jìn)行虛擬測量和保存高清晰度照片；

簡單方便精準(zhǔn)的比例尺校正功能，能在取比例尺的同時(shí)自動(dòng)校正CCD，彌補(bǔ)CCD成

像誤差對(duì)測量造成的影響；

完美的導(dǎo)航功能，進(jìn)行導(dǎo)航設(shè)定后可在導(dǎo)航區(qū)內(nèi)快捷定位當(dāng)前區(qū)域工件部分在整個(gè)

工件中的位置；

環(huán)形分區(qū)光源系統(tǒng)，徹底的告別了傳統(tǒng)的旋鈕式光源系統(tǒng)，通過全軟件控制光亮度，

讓測量更加完美，分區(qū)功能隨意更換光照角度。

全自動(dòng)及手動(dòng)CNC測量

CNC編程測量分為全自動(dòng)模式和手動(dòng)模式。在全自動(dòng)CNC模式下，進(jìn)行大批量檢測時(shí)，只需要對(duì)測量路徑

進(jìn)行一次編程即可自動(dòng)尋找到測量點(diǎn)并進(jìn)行多次全自動(dòng)重復(fù)測量。其中陣列測量可以對(duì)同一工件上陣列分

布的部分進(jìn)行自動(dòng)測量，只需先對(duì)陣列分布的單部分進(jìn)行路徑編程和對(duì)陣列分布規(guī)則設(shè)定后即可自動(dòng)尋找

到測量點(diǎn)；對(duì)于手動(dòng)工作臺(tái)可采用手動(dòng)CNC模式，可實(shí)現(xiàn)模擬CNC的自動(dòng)測量功能，提高作業(yè)效率。