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產(chǎn)品介紹:
利用激光剝切導(dǎo)線是激光在材料加工中的一項新的應(yīng)用。
傳統(tǒng)的導(dǎo)線剝皮工序都是專用剝線鉗或刀子等來實(shí)現(xiàn)。但機(jī)械式剝皮因鉗口接觸導(dǎo)線,故會對金屬線芯產(chǎn)生一定的擠壓及切削力,導(dǎo)致金屬線芯的損傷。如果鉗口不予金屬線接觸,則絕緣皮不能剝切干凈。對于由多層人造絲編織物組成的絕緣皮導(dǎo)線,機(jī)械式剝皮就更難滿足要求。電熱式剝皮器(電刀),雖然不會傷害金屬線芯,但由于其剝皮的效率低、質(zhì)量差、使用不便,也不是理想的剝皮工具。 由于激光具有能量集中、光束質(zhì)量好、效率高、非接觸、成品率高等諸多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),故可以利用激光來剝切導(dǎo)線絕緣皮和多層導(dǎo)線中的屏蔽層,它特別適合于剝切強(qiáng)度和熔點(diǎn)都比一般絕緣皮高的聚四氟乙烯、聚酰酸等合成有機(jī)物絕緣皮以及各種金屬絲編制的屏蔽層。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.由于不同的材料有不同的吸收波峰,采用激光非接觸式切割,可精確控制剝線位置、尺度和深度,重復(fù)定位精度高,可很好地剝內(nèi)屏蔽層和各種材質(zhì)的絕緣層,成品率很高;
2.通過選擇不同激光器,可以對不同的線纜材料進(jìn)行切割剝離;
3.剝線后導(dǎo)線的耐拉力大于熱脫器熱脫后的導(dǎo)線的耐拉力;
4.激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層切口無拉絲、無不整齊現(xiàn)象;
5.激光剝線前后導(dǎo)線的絕緣性能無變化;
6.處理的速度極高;
7.質(zhì)量一致性和可靠性高;
8.可以設(shè)定和保存多個加工檔案;
9.可單機(jī)工作,也可配合自動化流水線作業(yè)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
CO2激光剝線機(jī)主要用于切割非金屬材料,包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、多元酯、聚酯薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹脂及其他不同硬度或高溫度絕緣線材等。
光纖/YAG激光剝線機(jī)主要用于切割金屬材料,包括多種金屬絲以及金屬屏蔽包層。
適用于手機(jī)、筆記本電腦、攝錄機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等微電子行業(yè)產(chǎn)品的同軸線、電子線、天線、FPC等;
特別適用于0.5mm以下的細(xì)小數(shù)據(jù)線。
樣品圖片:
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