服務(wù)熱線
4001027270
1、 設(shè)備名稱:高精密數(shù)控雙內(nèi)孔複合磨床
2、 設(shè)備型號:CG15-II
3、 技術(shù)規(guī)格:
項目 |
單位 |
機(jī)型:CG15-II |
可夾持工件直徑 |
mm |
Φ3—Φ200 |
可加工內(nèi)孔范圍 |
mm |
Φ1.5—Φ80 |
最大行程(前后) |
mm |
200 |
最大行程(左右) |
mm |
300 |
前后進(jìn)給分度 |
mm |
0.001 |
工作頭轉(zhuǎn)速 |
rpm |
0-600 |
工作頭旋轉(zhuǎn)角度(手動) |
度 |
±15º |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
0--60,000 (電主軸) |
工作頭馬達(dá) |
KW |
0.75 |
主軸馬達(dá) |
KW |
4.0×2 |
前后移動馬達(dá) |
KW |
1.0 |
左右移動馬達(dá) |
KW |
1.0 |
X軸.Z軸最小進(jìn)給單位 |
mm |
0.001 |
X軸.Z軸最小解析單位 |
mm |
0.001 |
控制系統(tǒng) |
套 |
新代CNC系統(tǒng) |
機(jī)器尺寸 |
mm |
1900×1650×1800 |
機(jī)器重量 |
kg |
3200 |
4、 機(jī)床精度:
(1)機(jī)床精度檢驗表
(2)經(jīng)過豪特曼內(nèi)圓磨床研磨(磨削),須達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)精度要求:(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)
No. |
機(jī)型 |
工件 |
真圓度 |
粗糙度 |
1. |
CG15-II |
標(biāo)準(zhǔn)試樣件 |
≤0.002mm |
≤Ra0.25 |
注:粗磨 (一般情況研磨量 0.02~0.05mm);精磨 (一般情況研磨量0.005~0.015mm)
二、設(shè)備描述:
1、 本體
本體及構(gòu)件采用米漢納高級鑄鐵FC-30鑄成。經(jīng)人工正?;療崽幚?,再經(jīng)過自然時效處理。加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級,確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、 自動潤滑系統(tǒng)
滑道、螺桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑,確保更長使用壽命,及能長期保持最佳精度。、冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機(jī)體分開,消除振動并且有利散熱。
3、 砂輪頭
研磨進(jìn)給系統(tǒng)是日本THK線型導(dǎo)軌搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密THK滾珠絲桿、及靜音馬達(dá)組成,能獲平順運(yùn)動、級優(yōu)異的精度和重復(fù)性及較長的軌道壽命。
4、 砂輪主軸
砂輪主軸選用40000或60000轉(zhuǎn)高速電主軸,通過專用冷卻裝置對其進(jìn)行冷卻,保障電主軸精度及穩(wěn)定性。
5、 電器組件
機(jī)臺所有電器組件均采用日本富士的電器操作件運(yùn)行,在運(yùn)行的過程中不需要增加油路系統(tǒng),所有的機(jī)臺動力都是由電力帶動的。
6、 控制系統(tǒng)
機(jī)床控制系統(tǒng)采用臺灣新代CNC控制系統(tǒng),并配合日本安川伺服電機(jī),得到較高的兼容性。程序運(yùn)行穩(wěn)定,進(jìn)給精確。
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