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4001027270
面議
1、 設(shè)備名稱：高精密數(shù)控?cái)嗖钅ゴ?/p>
2、 設(shè)備型號(hào)：H2
3、 技術(shù)規(guī)格：
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機(jī)型 |
H2 |
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|
1 |
可夾持工件直徑 |
Φ1-20mm |
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2 |
機(jī)械手自動(dòng)送收料工件直徑范圍 |
Φ1-8mm |
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3 |
X軸最大行程 |
180mm |
|
4 |
Z軸最大行程 |
180mm |
|
5 |
數(shù)控系統(tǒng) |
新代 |
|
6 |
工作頭轉(zhuǎn)速 |
0-600rpm |
|
7 |
最小進(jìn)給量 |
0.001mm |
|
8 |
工作頭旋轉(zhuǎn)角度 |
±45° |
|
9 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
0-3750rpm |
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10 |
工作頭馬達(dá) |
0.75kw |
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11 |
主軸馬達(dá) |
2.0KW |
|
12 |
X軸、Z軸伺服馬達(dá) |
1.0W |
|
13 |
占地面積(長(zhǎng)*寬*高) |
2200*1500*2000mm |
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14 |
機(jī)器重量 |
3200KG |
4、 機(jī)床精度：
（1）機(jī)床精度檢驗(yàn)表（隨機(jī)附帶）
（2）經(jīng)過(guò)富信成集團(tuán)斷差磨床研磨，需達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)精度要求：(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)
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No. |
磨削方式 |
工件 |
真圓度 |
粗糙度 |
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1 |
斷差外徑精磨 |
標(biāo)準(zhǔn)試樣件 |
≤0.003mm |
≤Ra0.2 |
注：粗磨 (一般情況研磨量 0.03~0.06mm)；精磨 (一般情況研磨量0.005~0.02mm)
二、設(shè)備描述：
1、 本體及九大構(gòu)件采用米漢納高級(jí)鑄鐵FC30鑄成，經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過(guò)六個(gè)月以上自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、 采用臺(tái)灣新代數(shù)控系統(tǒng)，可以直接通過(guò)程序完成工件帶錐度的研磨。操作程序簡(jiǎn)單、方便。研磨出來(lái)的工件精度穩(wěn)定性好，相對(duì)于傳統(tǒng)的PLC控制，成型數(shù)控系統(tǒng)靈活性和穩(wěn)定性更好。
3、 機(jī)臺(tái)本身自帶的標(biāo)配裝夾方式為筒夾式(也可根據(jù)客戶要求定制為三爪式或滾輪式)，采用瑞士肖柏林刀柄以及筒夾，夾持精度高，耐用性好，同時(shí)筒夾采用氣動(dòng)控制，研磨完后可以自動(dòng)吹氣，在退出工件的同時(shí)并清理筒夾內(nèi)部研磨雜質(zhì)粉末。
4、 采用臺(tái)灣原裝PMI 線性導(dǎo)軌，相對(duì)于傳統(tǒng)的硬軌更輕便、磨擦力更小，進(jìn)刀更精準(zhǔn)，配置臺(tái)灣PMI滾珠絲桿，絲桿直徑為45MM，穩(wěn)定性好，間隙更小。
5、 配置雙砂輪，實(shí)現(xiàn)一次裝夾，粗磨和精磨一次完成，大大提高磨削效率和磨削精度。
6、 夾持動(dòng)力裝置采用的是伺服馬達(dá)，X軸以及Z軸都是采取伺服馬達(dá)傳動(dòng)，因?yàn)樗欧R達(dá)在傳動(dòng)過(guò)程中，力度大，穩(wěn)定性強(qiáng)，和數(shù)控操作系統(tǒng)可以完美的配合，操作簡(jiǎn)單。
7、 可配置機(jī)械手夾持系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。
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