服務(wù)熱線
4001027270
1、 設(shè)備名稱:高精密直進(jìn)式數(shù)控外圓磨床
2、 設(shè)備型號(hào):FX32P-100CNC
3、 技術(shù)規(guī)格:
|
編號(hào) |
項(xiàng) 目 |
單 位 |
機(jī)型:FX32P-100CNC |
加工能力 |
1 |
工作臺(tái)最大旋徑 |
Mm |
350 |
2 |
兩頂針最長(zhǎng)距離 |
Mm |
1060 |
|
3 |
最大研磨直徑 |
Mm |
320 |
|
4 |
兩頂心間最大荷重 |
Kg |
150(頂心工作)/40(只有工作頭) |
|
5 |
砂輪尺寸(直徑×寬度×孔徑) |
Mm |
510×50×203.2/610×110×203.2 |
|
6 |
砂輪轉(zhuǎn)速 |
Rpm |
1570/1742 |
|
7 |
砂輪最大線速度 |
m/s |
45 |
|
砂輪頭 |
8 |
砂輪修整 |
Mm |
自動(dòng)型 |
9 |
X軸最小進(jìn)給量 |
Mm |
0.001 |
|
10 |
進(jìn)給角度 |
Deg |
90 |
|
11 |
進(jìn)給行程 |
Mm |
320 |
|
12 |
X軸進(jìn)給速度 |
m/min |
6 |
|
頭架 |
13 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
Rpm |
10-500 |
14 |
主軸形式 |
|
同動(dòng)或定心 |
|
15 |
頂針規(guī)格 |
|
MT-5 |
|
尾架 |
16 |
自動(dòng)伸縮距離 |
Mm |
40 |
17 |
頂針規(guī)格 |
|
MT-5 |
|
18 |
工作方式 |
|
手動(dòng)/液壓 |
|
工作臺(tái) |
19 |
Z軸快速移動(dòng)速度 |
m/min |
8 |
20 |
Z軸最小進(jìn)給量 |
Mm |
0.001 |
|
21 |
最大移動(dòng)行程 |
Mm |
1300 |
|
22 |
旋轉(zhuǎn)角度 |
Deg |
+7/-3 |
|
馬達(dá) |
23 |
砂輪主軸馬達(dá) |
KW |
7.5/11 |
24 |
X軸進(jìn)給馬達(dá)(伺服) |
KW |
3.0 |
|
25 |
Z軸進(jìn)給馬達(dá)(伺服) |
KW |
3.0 |
|
26 |
頭架主軸馬達(dá) |
KW |
1.5 |
|
27 |
冷卻水泵馬達(dá) |
KW |
0.75 |
|
28 |
潤滑油馬達(dá) |
KW |
(0.25)*2 |
|
29 |
尾座油泵馬達(dá)(特殊) |
KW |
0.75 |
|
其他 |
30 |
X/Z軸導(dǎo)軌/絲桿潤滑用油 |
|
MOBIL#1409或ISO VG68同等級(jí)之油品 |
31 |
機(jī)器凈重 |
Kg |
7500 |
|
32 |
機(jī)器毛重 |
Kg |
8500 |
|
33 |
包裝尺寸(長(zhǎng)*寬*高) |
Mm |
4800*3800*3000 |
4、 機(jī)床精度:
(1)機(jī)床精度檢驗(yàn)表
(2)經(jīng)過豪特曼外圓磨床研磨(磨削),須達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)精度要求:(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)
No. |
機(jī)型 |
工件 |
真圓度 |
粗糙度 |
1. |
FX32P-100CNC |
標(biāo)準(zhǔn)試樣件 |
≤0.002mm |
≤Ra0.2 |
注:粗磨 (一般情況研磨量 0.03~0.05mm);精磨 (一般情況研磨量0.01~0.015mm)
二、設(shè)備描述:
1、 本體
本體及九大構(gòu)件采用米漢納高級(jí)鑄鐵FC30鑄成,經(jīng)人工正常化熱處理,再經(jīng)過自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí),確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、 自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
機(jī)床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的供油潤滑,確保更長(zhǎng)使用壽命,及長(zhǎng)期保持最佳精度。冷卻系統(tǒng)與機(jī)體分開,消除振動(dòng)并且有利散熱。
3、 自動(dòng)化系統(tǒng)
客戶可根據(jù)實(shí)際工件需要,選擇自動(dòng)在線端面測(cè)量裝置、自動(dòng)在線外徑測(cè)量裝置、自動(dòng)液壓尾座、自動(dòng)上下料機(jī)器人等。
4、 砂輪頭進(jìn)給軸
研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由精密鏟花的一V一平軌道搭配自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、精密研磨絲桿組成,能獲平順運(yùn)動(dòng)、優(yōu)異的重復(fù)定位精度及較長(zhǎng)的軌道壽命。
5、 砂輪主軸
砂輪主軸采用高精密動(dòng)靜壓主軸,具有回轉(zhuǎn)精度高,動(dòng)態(tài)剛度高,抗振性好,磨削效率高,磨削表面質(zhì)量好的特點(diǎn),針對(duì)特殊工件研磨,具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào),最高可達(dá)3500轉(zhuǎn)/分,線速度最高可達(dá)65m/s。
6、 尾座
尾座的設(shè)計(jì)不但具有剛性且堅(jiān)固,包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計(jì)用來承載MT4頂心,滑筒的頂緊力很容易經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進(jìn)行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于裝卸工件。
7、 數(shù)控系統(tǒng)
采用德國西門子數(shù)控系統(tǒng),配以西門子高性能伺服電機(jī),使設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)有較好的兼容性,同時(shí)具備自動(dòng)修砂和自動(dòng)補(bǔ)償功能,保障了進(jìn)刀和磨削的穩(wěn)定性和精度。
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