產(chǎn)品用途：

● 去除毛邊精密研磨   ● 金飾業(yè)打磨洗凈工作  ● 成品表面拋光處理   ● 去除氧化薄膜工作

● 銹蝕去除處理　　   ● 燒結(jié)痕跡處理

適用行業(yè)及范圍

1.精密沖壓零件             2.不銹鋼、銅等金屬零件，螺絲

3.鎂鋁壓鑄零件             4 .鋅鋁壓鑄零件

5.精密彈簧，彈片零件       6.電子，計算機，通信零件

7.走心，走刀，CNC自動車床零件；航天，醫(yī)療零件　

特點

1：卓越快速去除工件周邊毛刺。包括號細小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。

2：研磨后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- Ra0.01，表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。

3：時間短。每次處理時間5-20分鐘。

4：操作方便簡單；工件一次性批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長久性磨材。

5：輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。

6：不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。

7：加工速度快，操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。

8：成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。

9：機種齊全，可設(shè)計專用機種。                

    磁力研磨機優(yōu)點

　　1、 相比其他布輪拋光機等拋光設(shè)備，磁力研磨機可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網(wǎng)批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。

　　2、 磁力研磨機針對小五金件，小飾品等死角，內(nèi)孔處理效果極佳?？蛇_到清除灰塵，去除毛刺，提高產(chǎn)品表面光亮度，這是其他類型拋光設(shè)備無法比擬的特點。

　　3、 磁力研磨機操作簡單，可一人同時操作多臺設(shè)備，節(jié)省成本。

　　4、 磁力研磨機采用拋光液和鋼針，再加上適當(dāng)自來水來批量拋光工件，不帶酸堿性的污水便于處理。

傳統(tǒng)研磨機不足與缺陷

　　1：因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內(nèi)孔，凹凸面、死角、內(nèi)外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。

　　2：研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。

    3:成本高，采用石頭形狀磨料，經(jīng)過一段時間研磨，需要更換。

    4：容易損壞工件，使工件變形，影響精密度

操作方法

調(diào)試：

開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當(dāng)工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。

操作要點： 　　

拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。

修理維護:一年保修，終身維護

排除故障

1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水

2：計時器不閃動，未按啟動開關(guān)，按即可計時。

3:拋光桶里的水過熱時請及時換水（正常水溫范圍在50°C）。

4:機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調(diào)整長短。

5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針放置是否過量。

日常保養(yǎng)

1：拋光液濺到機器上應(yīng)及時擦拭干凈，防止液體損傷機器表面。

2：使用后用抹布擦干凈機器表面

3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。

4：放桶時，拋光槽內(nèi)若有拋光針，要及時清理。

使用注意事項

1．機器在正常運轉(zhuǎn)時，不可將拋光桶取出，或?qū)⑹址湃霋伖馔皟?nèi)，以防損壞機器和傷手。工件拋光結(jié)束后，應(yīng)及時烘干處理，效果更佳。

2．不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內(nèi)，機器在停用時要搞好清潔衛(wèi)生。每次拋光結(jié)束后，如間隔一兩天不使用，應(yīng)把拋光鋼針清洗干凈，置放在干燥地方儲存，方便下次繼續(xù)使用。

3．在運行中如發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即停機，查明原因后方可投入運行。如有不明原因者，可與供應(yīng)廠商取得聯(lián)系，解決故障。